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彎管流量計

 彎管流量計
產品名稱:彎管流量計
產品型號:
概述:SC-ZWY系列智能彎管流量計是差壓式流量測量系統。該彎管流量計是利用流體流經彎管傳感器時做圓周運動而產生離心力即在彎管傳感器的內外側形成了壓力差△P,該壓力差△P的大小與流體流速、流體質量(密度)以及做圓周運動的曲率半徑有關,流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關系。歡迎咨詢彎管流量計價格

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詳細信息

 SC-ZWY系列智能彎管流量計是差壓式流量測量系統。該彎管流量計是利用流體流經彎管傳感器時做圓周運動而產生離心力即在彎管傳感器的內外側形成了壓力差△P,該壓力差△P的大小與流體流速、流體質量(密度)以及做圓周運動的曲率半徑有關,流體的平均流速V與壓力差△P符合平方比例關系。歡迎咨詢彎管流量計價格!

 

智能彎管流量計測量介質:

● 液體: 熱水、冷水、輕質油、化工液體。

● 氣體:高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。

● 過熱蒸汽、飽和蒸汽。

● 壓縮空氣。

● 天然氣,液化氣,火炬氣。

 

智能彎管流量計特點:

● 傳感器內部無插入件和節流件,沒有壓力損失。

● 適合測量臟氣體,不易堵塞。

● 傳感器適用溫度、壓力范圍寬:-50~600℃, 0~30Mpa。

● 直管段要求低,前5D后2D。

● 大口徑傳感器可以利用現場的90°彎頭在線改造。

● 傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕的惡劣條件。

● 全量程段的專家算法,特別是蒸汽的測量,蒸汽隨溫度、壓力的變化,過熱蒸汽經常會轉變成為飽和蒸汽,形成汽液兩相流介質。在算法中補償了汽液兩相流介質對質量流量測量的影響,保證了測量準確度。

● 可查詢前720小時,前365天,前36個月,前10年的流量數據。

 

彎管流量計技術參數

 

管徑范圍(mm

DN152000(對于現場改造的彎管傳感器,沒有管徑限制)

流速范圍(m/s

液體0.112   蒸汽或氣體5160

準確度

±1%

工作環境

轉換器:溫度-1045℃ 濕度小于85% (特殊情況請說明)
傳感器:溫度-50600℃ 壓力016MPa(特殊情況請說明)

信號輸出

4-20mA  RS-485  RS-232

工作電源

AC220,50HzDC12~24V

測量介質

  液體:水、油、甲醇、甲苯、液氨等
  氣體:高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、lv氣、氫氣、氧氣、空氣、氮氣等
  蒸汽:飽和蒸汽、過熱蒸汽

 
彎管流量計系統構成
彎管流量計流量測量系統構成示意圖
①彎管傳感器(與管路焊接或法蘭連接):輸出差壓信號。
 、诓顗鹤兯推:將彎管傳感器輸出的差壓信號轉換為4-20mA電流信號。
 、哿髁哭D換器:通過接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號。計算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數。
 、苋y組:差壓變送器和引壓管之間的連接體。
 、莞y:選用二通閥(針閥或球閥)。
 、薇P式冷凝器:高溫介質(蒸汽)測量時用于介質的降溫。
 、呷ㄐy:排污、反吹。
 、嘁龎汗:差壓變送器與根閥連接用。
 、釅毫ψ兯推:被測介質(蒸汽、氣體)壓力變化較大時選用。
 、鉁囟茸兯推:被測介質(蒸汽、氣體)溫度變化較大時選用,測量飽和蒸汽時可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種,對流量補償即可。用于供熱量計量時,選用2只溫度變送器。
流量轉換器

 

流量轉換器有壁掛式和盤裝式兩種
 635008440395468750801.jpg 外殼材料:ABS
防護等級:IP65
外形尺寸:213×185×107mm
重量:1.2Kg
 635008440502968750339.jpg 外殼材料:ABS
防護等級:IP52
外形尺寸:160×80×160mm
開孔尺寸:152×76mm
重量:1.0Kg
壁掛式   盤裝式  
  
● 2×8鍵盤,2×10位全中文字符液晶顯示,菜單式操作。
● 測量顯示: 質量流量、標況體積流量、累計流量、溫度、壓力、差壓值。
● 瞬時流量zui大顯示值:999999.9
● 累計流量zui大顯示值:999999999
● 信號輸出:4~20mA、RS-485或RS-232
 
彎管傳感器
  彎管傳感器分為L型和S型。L型傳感器安裝在現場管道的90°自然轉彎處,S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。
● L型傳感器
適用管徑:DN15~4000mm
彎徑比:R/d 1.0~5.0
 635008440703750000130.jpg  635008440809843750829.jpg  635008440913437500537.jpg
彎徑比1.5 彎徑比大于1.5 L型傳感器幾何形狀示意圖
  ● S型傳感器
適用管徑:DN15~4000mm
 635008441045937500266.jpg  635008441137812500790.jpg  635008441271875000661.jpg
S型傳感器幾何形狀示意圖
S型彎徑比1.5傳感器長度表
通徑
DN
(mm)
25 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1500
S型
總長度L
(mm)
106 213 340 425 637 849 1061 1273 1485 1697 1910 2121 2546 2970 3394 3819 4243 5091 5940 6364
 
彎管流量計安裝
     液體測量系統
 635008441436875000361.jpg  635008441545937500421.jpg
L型傳感器在水平轉水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉垂直或垂直轉水平管道上的安裝
 s.jpg  635008441733750000328.jpg
S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝
  ● 差壓變送器應安裝在彎管傳感器的下方,使引壓管中的氣體
 635008441829218750332.jpg排放回到管道中。如果現場條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方,則要求與一次閥連接的引壓管應先向下,然后緩變轉彎向上,與差壓變送器連接。
  ● 被測液體溫度高于100℃以上時,根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
氣體測量系統
 635008441939687500626.jpg  635008442032968750345.jpg
L型傳感器在水平轉水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉垂直或垂直轉水平管道上的安裝
 635008442136406250235.jpg  635008442235937500989.jpg
S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝
  ● 為了安裝和維護的方便,首選差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。
● 為使氣體中的水分盡量少的進入導壓管,取壓體向上傾斜15°角左右。
● 被測氣體溫度高于100℃以上時,根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
蒸汽測量系統
 635008442334843750752.jpg  635008442423125000291.jpg
L型傳感器在水平轉水平管道上的安裝 L型傳感器在水平轉垂直或垂直轉水平管道上的安裝
 635008442605156250368.jpg  635008442605156250368.jpg
S型傳感器在水平直管道上的安裝 S型傳感器在垂直直管道上的安裝
  ● 盤式冷凝器的盤面要水平,與取壓體在同一水平面上。
差壓變送器應安裝在彎管傳感器的下方,使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現場條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方,則要求與根閥連接的引壓管應先向下,然后緩變轉彎向上,與差壓變送器連接。
溫度變送器安裝
635008442716875000379.jpg

  ● 溫度變送器為兩線制4~20mA輸出。
● 安裝位置應距彎管傳感器下游2D~5D。
● 溫度變送器與管道垂直或與管道內流體流動方向逆向傾斜安裝。
● 管道溫度較高時,盡量避開熱氣流,必要時在管道加裝保溫層,使變送器的工作環境溫度低于60℃。

 

壓力變送器安裝
635008442846718750711.jpg

  ● 壓力變送器為兩線制4~20mA輸出。
● 安裝位置應距彎管傳感器小于2D。
● 測量介質為液體、氣體時取壓位置應在管道的上半面,測量蒸汽時取壓位置在管道的側面。
● 被測介質溫度超過80℃,在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。
 


彎管流量計技術參數

 

彎管流量計選型編碼


  ● 在對彎管流量計進行選型之前,要確定以下內容,并填寫下面的表格。

①被測介質名稱、介質的成分或密度。
②zui大流量、zui小流量、常用流量、溫度、壓力。
③工藝管道內徑、壁厚、材質、傳感器安裝部位。
注:根據客戶的具體要求,我公司可以承接現場彎管傳感器改造工程,對于大管徑,可大幅度降低用戶采購成本。

1

測量介質

 

2

流量

刻度流量  

單位

Kg/h □ 
T/h  □ 
Nm³/h□ 

條件

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

zui大流量

 

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

常用流量

 

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

zui小流量

 

溫度 ℃  壓力 MPa  濕度 %

3

介質密度或組分

 

Kg/ m³

條件

溫度

壓力

MPa

4

工況壓力

 

MPa

8

安裝狀態

水平  □ 

垂直   □    

5

工況溫度

 

9

安裝方式

焊接  □ 

法蘭連接 □    

6

管道內徑

 

mm

10

傳感器類別

L型  □ 

s型   □    

7

管道外徑

 

mm

11

管道材質

 

12

  彎徑比(彎管改造時需填):

 

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